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 木料干燥，這一老生常談的話題，在實(shí)木備料階段起著極為重要的作用。一般而言，木料干燥就是通過(guò)某種方法蒸發(fā)木料內(nèi)含的水分，使其與使用環(huán)境保持平衡，蒸汽鍋爐干燥窯從而穩(wěn)定其特性。

木材中的水分分為三類:自由水、吸水和化合水。自由水是指存在于細(xì)胞腔和細(xì)胞間隙的水，也稱為毛細(xì)管水；吸水是指存在于細(xì)胞壁微纖維之間的水，也稱為附著水、吸水或束縛水；化合水是指存在于木材化學(xué)成分中的水。

其中，自由水和吸水是木材的主要水分。自由水與木材密度、干燥等密切相關(guān)的吸水影響木材性質(zhì)的化合水與木材性質(zhì)無(wú)關(guān)。

所謂木材含水率，是指木材含水量與木材重量的比率。木材放置在一定的環(huán)境中，時(shí)間長(zhǎng)了含水率會(huì)趨于平均值，稱為環(huán)境的平衡含水率。木材含水率高于平衡含水率時(shí)，木材會(huì)排濕收縮，反之會(huì)吸濕膨脹。總之木材干燥要適當(dāng)，不是越干越好。不同地區(qū)的濕度不同，對(duì)木材含水率的要求也不同。

附圖:不同城市的均衡含水量。

一般來(lái)說(shuō)，新鮮木材的水分含量在60%以上；無(wú)論環(huán)境濕度如何，木材的水分含量控制在15%，稱為標(biāo)準(zhǔn)水分含量。這種巨大的差異使得木材干燥成為備料階段不可或缺的過(guò)程。必須采取干燥措施，將木材中的水分含量降低到一定程度，以保證木材質(zhì)量，延長(zhǎng)使用壽命。

在實(shí)木家具的使用過(guò)程中，不完整的干燥過(guò)程會(huì)導(dǎo)致很多問(wèn)題。不僅如此，不同的使用環(huán)境也會(huì)導(dǎo)致一些合格的木材出廠開(kāi)裂。比如北方平衡含水含量在12%左右，南方18%左右。北方干燥合格的木材運(yùn)輸?shù)侥戏绞褂?，可能?huì)發(fā)生霉變、蟲(chóng)蛀等現(xiàn)象。

實(shí)木家具開(kāi)裂。

實(shí)木制家具翹曲

實(shí)木制家具蟲(chóng)蛀

實(shí)木家具松動(dòng)。

在家具生產(chǎn)過(guò)程中，能耗大，技術(shù)含量高、技術(shù)含量高的階段，藝不僅能保證木材的質(zhì)量，而且能提高木材的利用率。即使是木材干燥工藝的優(yōu)劣，也決定著家具壽命的長(zhǎng)短。經(jīng)干燥處理后，可提高木材尺寸穩(wěn)定性，防止木材干縮開(kāi)裂、翹曲變形；與此同時(shí)，干燥后的木材重量可降低30%~40%，大大提高了運(yùn)輸能力。

窯爐干燥(蒸汽干燥)是木材干燥的傳統(tǒng)方式，也是許多企業(yè)所采用的。但是，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，微波干燥、高頻干燥、真空干燥等多種新型干燥技術(shù)令人眼花繚亂。本文將列舉許多干燥方法的優(yōu)缺點(diǎn)，以優(yōu)質(zhì)干燥窯設(shè)備公司，詳細(xì)介紹傳統(tǒng)窯如何在新時(shí)代突破。

1微波干燥。

木材微波干燥是一項(xiàng)新技術(shù)。近年來(lái)，國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)使用越來(lái)越多。與傳統(tǒng)干燥方法相比，微波干燥具有加熱均勻、干燥速度快、不變形、不開(kāi)裂、質(zhì)量好、連續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn)的一系列優(yōu)點(diǎn)。

微波干燥是以濕木為電介質(zhì)，在交變電磁場(chǎng)的作用下，使木材中的水分子高速頻繁地旋轉(zhuǎn)，水分子之間產(chǎn)生摩擦，使木材由內(nèi)而外同時(shí)加熱干燥。該干燥方法具有干燥速度快、可選擇性加熱的特點(diǎn)。木材內(nèi)溫場(chǎng)均勻，殘余應(yīng)力小，干燥質(zhì)量好。

微波干燥也有自己的缺點(diǎn)。缺點(diǎn)是:

1.功率選擇不好，建議小功率。

2.微波水蒸發(fā)麻煩，難以處理。

三、對(duì)容器有一定要求。

二是高頻真空干燥。

近年來(lái)，高頻真空干燥熱火朝天。該技術(shù)以其占地面積小、干燥速度快、對(duì)環(huán)境友好等優(yōu)點(diǎn)被許多工廠采用，迅速成為木材干燥的新手段。

俗話說(shuō)，高頻真空干燥長(zhǎng)，與傳統(tǒng)窯干相比，高頻真空干燥也有其缺點(diǎn)，首當(dāng)其沖的就是干燥成本高。在大量木材干燥的情況下，傳統(tǒng)情況下會(huì)更經(jīng)濟(jì)；而一些含水率高的濕木也會(huì)增加高頻真空干燥的成本。

目前國(guó)內(nèi)高頻真空干燥常見(jiàn)的問(wèn)題是:高頻連續(xù)工作，機(jī)器故障率高；在高溫加熱下，真空度低，木芯容易炭化；木材干燥均勻性差，往往表現(xiàn)為部分干燥達(dá)標(biāo)部分不達(dá)標(biāo)；設(shè)備防腐能力差，大大縮短了設(shè)備使用壽命。

綜上所述，作為一種新技術(shù)，高頻真空干燥有自己的優(yōu)勢(shì)。但是，在新技術(shù)不完全成熟的情況下，采用傳統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)干燥方法——蒸汽鍋爐干燥窯也是一個(gè)不錯(cuò)的選擇。

三是傳統(tǒng)窯干。